雖是初冬，陽光依然明媚。走進饒州脫胎漆器有限公司，今年剛滿60歲的李波生正在給一件透亮的赤寶砂漆器開光，畫筆像松鼠般在花瓶上跳躍。這件《花開富貴》的寶瓶歷經一個半月還只是完成了工作的一半。

擦了擦那雙涂滿顏料的手，李波生驕傲地說起了脫胎漆器：“鄱陽脫胎漆器可是與景德鎮陶瓷、北京景泰藍齊名，被稱為中國傳統工藝的 中華三寶 之一呢！”據他介紹，鄱陽脫胎漆器的制作始于漢，興于宋，盛于明清，享譽江南，生產出來的產品既有景泰藍的******，又有陶瓷的雅致，胎體輕巧玲瓏，色澤光亮如鏡，不怕水、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕，曾暢銷于東南亞及歐美，在1915年巴拿馬國際博覽會上獲獎。

“脫胎漆器制作的主要原料為生漆和夏布，輔之以瓦灰，制作過程紛繁復雜，有50多道工序。”李波生指著一件件漆器成品說：“首先要用石膏做成胎模，在胎模上調和成脫模劑，再上生漆，然后在漆面逐層披上夏布，通常裱上兩三層。刮灰陰干后脫去胎模，再經過磨灰、髹漆、磨漆敏等工序，然后在表面輔以漆畫、漆線雕等裝飾，一件光亮絢麗的脫胎漆器才算是做成了。”

在制作過程中，生漆的過濾、陰干的溫度和濕度乃至漆畫的色彩調配都十分講究，因此，脫胎漆器的技藝很難一朝一夕學成。且因為制作和陰干等都十分耗時，所以做成一件成品需要的時間很長很長。

“成型是工序里很難的一道，它是從無形到有形，但也是有挑戰的工序，只要你心靈手巧，你想把它做成什么形狀***能做成什么形狀。”李波生道出了文化產品創意的重要性。創作過程中，李波生從不放過任何一個細節，制模、裹布、上灰、上漆、脫胎、打磨、貼箔、推光、拋光等工序操作得一絲不茍。

中華人民共和國成立后，鄱陽脫胎漆器產業得到******的發展，全縣有十幾家從事脫胎漆器制作，于是組建了鄱陽縣脫胎漆器廠，專業技師一度超過200人，產品品種多達300多種，花色2000多件，在全國一枝獨秀，是我國******大脫胎漆器出口基地，作品屢獲國際大獎，人民大會堂、中央美術館、滕王閣都有鄱陽漆器的身影。

可惜的是，1995年一場大火讓盛行一時的脫胎漆器廠瞬間崩坍，200多名熟練技師紛紛出走，各謀生路，但李波生沒有走。

“鄱陽脫胎漆器作為一種歷史悠久的文化瑰寶，如果***這樣在我們這一代人手中失傳，那真是無可彌補的罪過！”于是他孤意堅守，在這個行當一干***是40多年。

特別是在擔任非物質文化遺產傳承人后，李波生更是把重現鄱陽脫胎漆器的輝煌視為己任，不斷地進行技改，一次性澆鑄成型、360度旋轉模型機都是他長期摸索發明的。

“只有不斷創新，把那些落后的工藝拋棄，縮短時間，降低成本，提高效益，才能吸引更多的人來做好這個產業。”

如今李波生的漆器作品涵蓋了花瓶、屏匾、化妝盒、禮品包裝盒、文具茶具器具等幾百個品種，細膩精巧的制作、典雅別致的造型、光澤圓潤的漆面、瑰麗鮮艷的色澤、精細自然的刻繪、清晰秀麗的紋理、輕巧堅固的質地，令人愛不釋手。

“脫胎漆器是鄱陽的文化名片，它是我國 三大瑰寶 之一……”采訪結束時路過校園，教室里傳來一陣稚嫩的聲音，原來正逢鄱陽縣民間藝術“進校園、進軍營、進社區、進農村”活動在校園進行，這令筆者仿佛看到民間藝術的春天已悄然來臨。